Прочная высокотемпературная конвейерная лента из нержавеющей стали 304 с толщиной пластины 2-3 мм

Нержавеющая сталь Конвейерный ремень Металлический конвейерный ремень Металлическая конвейерная ремень Проводные решетки Конвейерный ремень 304 Нержавеющая сталь

Цепные конвейеры из нержавеющей стали являются лучшим выбором для требовательных транспортных приложений, где критичны коррозионная стойкость, гигиена, долговечность и температурная стойкость.В то время как первоначальные инвестиции выше, их долговечность, низкие потребности в обслуживании (по сравнению с коррозионной углеродной сталью) и соответствие санитарным стандартам делают их высокоэкономичными решениями в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика,химические веществаПравильная установка, натяжение, очистка и профилактическое обслуживание являются ключевыми для максимизации их производительности и срока службы.

Преимущества:

1Высокая коррозионная устойчивость: устойчивость к ржавчине, химикатам, воде, парам и чистящим средствам, что делает его идеальным для влажной, влажной или коррозионной среды (пищевой, химической, морской).

2Высокая гигиена и очищаемость: Гладкая, непроницаемая поверхность предотвращает рост бактерий и позволяет легко.Необходимо для пищевых продуктов, напитков, фармацевтических и медицинских применений.

3Высокотемпературная устойчивость: сохраняет прочность и целостность при значительной температуре (например, печи, стиральные машины, стерилизаторы, литейные заводы).

4Прочность и долговечность: выдерживает тяжелые нагрузки, удары и абразивные материалы лучше, чем многие альтернативы.

5. Санитарный дизайн: минимизирует зоны, где могут накапливаться мусор, соблюдая строгие санитарные правила (FDA, USDA, 3-A).

6.Эстетическая привлекательность: Сохраняет чистый, профессиональный вид с течением времени.

7Устойчивость к окислению и окрашиванию: хорошо работает на открытом воздухе или в атмосфере, подверженной окислению.

Применение:

Цепные конвейеры из нержавеющей стали незаменимы в отраслях промышленности, требующих гигиены, коррозионной стойкости или высоких температур:

1Процесс переработки пищевых продуктов и напитков:мытье, приготовление пищи, замораживание, наполнение, упаковка, инспекционные линии (мясо, птица, рыба, молочные продукты, продукты из хлебобулочных изделий, готовые блюда, напитки).

2Фармацевтика и медицина: изготовление, наполнение, упаковка, стерилизация лекарств, устройств и упаковки в условиях чистой комнаты или асептики.

3Химическая и промышленная промышленность: обработка коррозионных химических веществ, пигментов, удобрений или материалов в суровой среде (например, линии покрытия, химическая обработка).

4. Консервирование и розливание: транспортировка банок, бутылок, банок через наполнители, капсы, этикетка, пастеризаторы и стиральные машины.

5Автомобильная промышленность: лавки краски (устойчивые к химическим веществам), линии стирки, обработка деталей.

6Отходы и утилизация: обработка влажных, коррозионных или абразивных материалов.

7Морские и морские: среды с высоким уровнем соли.

8Применение при высоких температурах: печи (застой, выпечка, сушка), стерилизаторы (автоклавы), литейные заводы, линии тепловой обработки.

9- упаковочные машины: интегрированы в системы заполнения, герметизации, маркировки и палетного пакета, требующие гигиены или долговечности.

Как его использовать:

1Установка: надежно установить жесткую раму, обеспечивая правильное выравнивание и выравнивание.

2. Натяжение цепи:правильное натяжение цепи с помощью механизма подъема–не слишком плотно (чрезмерное износ) или слишком свободно (скольз, выезд из рельсов).

3Загрузка: продукты обычно загружаются на поверхность цепи вручную, с помощью подающих устройств или из предшествующего оборудования.

4. Операция: запуск приводной системы. Цепи двигаются непрерывно или индекс (начало / остановка) вдоль рельса, неся продукт. Скорость контролируется через привода.

5Выгрузка: продукты выгружаются в конце (или в промежуточных точках с помощью толкателей/отклонений) вручную, по тяжести или на другой конвейер.

Уборка и обслуживание:

Регулярное очищение: используйте воду, пар или одобренные дезинфицирующие средства.

Смазка: используйте продукты питания или совместимые с ними смазки с умеренностью, если это необходимо (некоторые конструкции используют самосмазывающиеся цепи или проходят сухо).

Проверка: регулярно проверяйте, не изношены ли цепи, не повреждены ли их звенья, не изношены ли колесные колёса, не нарушены ли их напряжение, не нарушены ли подшипники и не нарушены ли рамки.

Замена деталей: незамедлительно заменяйте изношенные цепи, спинки, гиды и подшипники, чтобы избежать сбоев.